桥梁充气芯模

文章来源： 作者：Admin更新时间：2014/12/4 10:56:30

  充气芯模是钢筋混凝土空心梁浇筑的一种新型的支承模，它由橡胶与纤维加强层硫化制作而成，具有很高的抗张强度，弹性、柔软性和气密性，充入压缩空气后，能满*多种工作条件下预制或现浇出符合设计要求的混凝土构件。　
  本产品能满足*长与大直径空心构件、异型截面空心构件浇筑的要求，操作简单、轻便、使用安全。产品适用范*广，有良好的耐老化性能，使用寿命长。用绳牵引将芯模穿入钢筋笼内，并使其纵向接口朝上放置。　
橡胶充气芯模的安装：
  打开进气阀门充气（异型芯模应交替充气），用压力表控制监测气压至规定压力。　
  振捣混凝土时芯模会上浮，因此*须在上、下、右加以固定，一般在主筋骨架中绑扎控制箍筋或使用压块克服其上浮力。一般φ250mm芯模箍筋、压块间距为80cm，如直径加大，箍筋、压块间距相应缩小。
  浇筑混凝土的方法与实心构件基本相同，先将芯模底部混凝土浇筑完毕，再浇筑两侧及上部，使用高频插入式捣棒从两侧同时振捣，同时振捣可*止芯模左右位移。
  混凝土初凝时，打开阀门放气后将芯模抽出，脱模时间视混凝土水灰比及水泥标号而定。
  1、入模
  将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。
  2、充气
  （1）打开阀门充气到规定压力，可关闭阀门。
  （2）异型芯模应交替充气直到达*规定压力。
  （3）使用压力。（见表）
  3、固定
　　（1）因振捣混凝土时，芯模会向上浮，所以须将上、下、左、右都加以固定，另外加上压块克服上浮力。
　　（2）一般φ250mm芯模箍筋间距为80cm.如直径加大则箍筋间距相应减小。
　　4、浇筑混凝土
　　（1）浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。
　　（2）使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣，可*止芯模左右移动。
　　（3）振捣棒端头不可接触芯模，以免穿破发生漏气。
　　5、拆模
　　待混凝土(我厂主要生产金属波纹管、预应力金属波纹管和预应力波纹管。)初凝后，即将芯模抽出脱模。（打开阀门放气、脱模时间根据施工情况自定）
芯模使用方法：
一、入模
　　A、在芯模外表均匀抹脱模剂。
　　B、用绳牵引将芯模穿入底有混凝土钢筋笼内，并使充气嘴处在外放置。
二、充气
　　A、打开阀门充气，充气时用的压力表控制检测气压。
　　B、当气压达到使用压力时，将进气阀门关闭。
　　C、异性芯模应交替充气直到达到规定压力。
　　D、注意充气时不要超压。
三、固定与浇筑混凝土
　　A、因振捣混凝土时，芯模会向上浮，所以须将上、下、左、右都加以固定，另外加上压块克服上浮力。一般 φ250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。
　　B、浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同.注意使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣，可*止芯模左右移动。振捣棒端头不可接触芯模，以免穿破发生漏气。
四、拆模
　　待混凝土初凝后，打开阀门放气，即可将芯模抽出脱模。拆脱模时间可视水泥号和现场施工情况而定。
五、冲洗胶囊，试水检查。
保管与维修：
　　1、芯模使用后用清水冲洗干净，不用时应放置通风干燥处，不要触及油剂，酸，碱。
　　2、现场使用时避免尖锐硬物。
　　3、胶囊每次脱模后，就立即用刷子（尼龙刷较好）自来水清洗，除去表面混凝土以保持胶囊表面清洁。
　　4、芯模如有漏气，封口胶片脱落时；可在需修补处用砂轮打磨，涂刷胶水覆盖胶片修补，纤维撕破*则以胶布覆盖修补。
      金属波纹管、预应力波纹管和预应力金属波纹管皆为我厂主要产品，欢迎广大客户前来资讯；我们会给您贴心的服务。